回轉(zhuǎn)窯爐LYL-XGYL8068引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱，表面溫度低；該爐具有溫場均衡，溫度升、保、降溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛全部采用氧化鋁多晶纖維材料經(jīng)獨特數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，無污染，使用壽命長。控制系統(tǒng)采用控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。

　　本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)理想設(shè)備。

　　●主要技術(shù)參數(shù)

　　（一）整機技術(shù)指標(biāo)

　　1、型號：LYL-XGYL8068

　　2、設(shè)計功率：400-500KW

　　3、額定電壓：380V

　　4、加熱區(qū)尺寸：Φ600mm*長10000mm

　　5、爐管材質(zhì)：310S不銹鋼，壁厚10mm

　　6、爐管尺寸：Φ600mm*約長11500mm

　　7、最高溫度：800℃

　　8、工作溫度：700℃（自由調(diào)節(jié)）可連續(xù)工作在700℃及以內(nèi)均可使用

　　9、升溫速率：≤0.1-20℃/min（可自由調(diào)節(jié)），建議日常升溫速率0.1-10℃/min

　　11、控溫精度：±2℃

　　12、加熱區(qū)：10區(qū)測控溫

　　13、控溫方式：15寸彩色液晶觸摸屏，PID自動控制、自整定功能，控溫精度高，4組每組30段可編程序控溫曲線，可編制各種升溫、保溫、降溫程序，寫入工藝后可直接保存工藝，以后直接調(diào)取工藝即可，無需重新輸入，每一段設(shè)有輸出上線控制功能。系統(tǒng)帶無紙記錄功能，歷史曲線可USB導(dǎo)出在電腦、查看、打印；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，多界面顯示主控畫面，工藝曲線，漢字人機對話編程，自動運行，無需看守（自動升溫、保溫、降溫）；

　　14、雙回路保護：偏差，超溫，漏電，斷偶，超壓，超流保護等

　　15、燈光指示：設(shè)置紅、黃、綠三色燈，隨時指示設(shè)備運行狀態(tài)，方便操作者操作監(jiān)控設(shè)備，如出現(xiàn)超溫、超壓、超流、漏電、短路等情況自動報警

　　16、加熱元件:合資優(yōu)質(zhì)螺旋型電阻絲，嵌入式安裝，四周加熱

　　17、測溫元件：K型（0-1300℃）熱電偶

　　18、爐膛開啟：加熱爐體可電動輔助開啟，確保加熱時爐內(nèi)熱量不外漏，方便開啟爐膛維護、爐管維護及更換配件

　　19、傾斜：爐體傾斜角度可調(diào)，由液壓裝置一鍵控制電爐傾斜角度

　　20、爐管旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)：爐管一端帶有電動齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)速率可調(diào)節(jié)帶有變頻器調(diào)節(jié)速率，另一端帶有軸承導(dǎo)向，保證爐管旋轉(zhuǎn)時順暢

　　21、進(jìn)排氣：進(jìn)料口設(shè)置進(jìn)氣口，出料口設(shè)置排氣口，可通入空氣，可促進(jìn)幫助爐內(nèi)物料氧化

　　22、給料機裝置：給料螺旋主要由螺桿、齒輪箱、料斗、減速電機等組成。是通過電機驅(qū)動，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生動力帶動螺旋旋轉(zhuǎn)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。

　　料斗直徑高度容量電機其他參數(shù)

　　600mm 1500mm 100kg 1.1kw見附件

　　23、接料裝置：出料口設(shè)置專用法蘭式錐形出料口，與用戶自備接料斗配合接料

回轉(zhuǎn)窯